IGBT數字化智能超音頻電源
發布時間: 2018-06-02 14:23
功率范圍：30kW-500kW
控制方式：DSP+FOGA+ARM
頻率范圍：10-80KHz
輸入電壓：380V/690V/1140V
控制精度：1‰
輸出電壓：用戶可自定義
功率無極調節：0-100%
控制信號：數字與模擬
額定效率：98%
目標控制方式：恒溫、恒功、恒流
通訊接口：RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus
自帶獨立操作系統，全模塊化結構，數字化通訊，可按用戶需求定制產品。
*產品優勢
1、個性化操作系統
2、智能控制器
3、工藝自定義功能
4、全模塊化結構
5、環保與節能
6、自診斷功能
7、通訊接口多樣化
8、多負載控制
一款不需要專業技能就能檢修的專業電源！
*技術特點
單路輸出、多路輸出，單機并網、多機并網；
單路輸出功率：30kW-100kW；
最大并機功率：500kW；
控制負載：透熱爐、熔煉爐、淬火機場、單/多晶硅爐、光纖爐、真空釬焊爐等；
控制方式：PWM移相式，可開環、閉環、恒溫、變溫，曲線控溫等；
電源標配電網諧波濾波裝置，有效控制電源對電網的諧波污染。
*產品應用
*應用系統模塊化集成的特殊設計
整個系統模塊構成：如整流模塊，逆變模塊，諧振模塊，主控制單元等，全部采用集成模塊化，并且底部都裝有滑塊，維護的時候只需松開固定螺栓與連接線，就能通過拉手迅速從柜體滑出，快速更換新的模塊，無需現場維修，大大提高維護效率。
*G-POWER系列的結構與特點
G-POWER是適用于中頻、超音頻加熱系統的全新一代全能型電加熱（感應加熱、電阻加熱）電源系統，可為使用者在各個行業和應用提供前所未有的兼容性和靈活性。G-POWER功率模塊為滿足各個行業的確切需求面量身定制，包括軌道交通、礦山機械、冶金、起重設備、建筑設備、汽車、海洋裝備、多晶硅熔爐、真空釬焊爐等行業。它們能按照設定要求輸出合適的中頻、超音頻電源控制各種加熱負載。G-POWER電源系統由右圖所示，既可以一組輸出單元也可以多個不同的單元組成，并且兼具有獨立控制的功能，這些組成稱為多機單元，其中重要的模塊單元有：逆變單元、二極管整流單元、濾波單元、主控制單元
*人機交互界面
自主研發的智能面板，接口豐富，使用方便;
14寸高端觸摸一體化工控機子;
超薄設計，易拆裝直觀，高對比度，高分辨率的顯示觸摸屏；
支持多種語言
*智能控制器介紹
1.一體化智能主控板采用DSP+FPGA+ARM三核控制系統平臺，具有低功耗高性能的浮點DSP數據運算處理器加FPGA的數據采集設計方案及ARM對外接口控制處理。充分滿足目前工業應用的高能效、互通性設計。
2.強大的通信與控制功能擁有豐富的網絡通訊接口，為以后升級提供了豐富的通訊方式和硬件接口，降低了以后升級的改造成本。
2.1 豐富的對外接口（RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus）；
2.2 具有支持多種功能模塊擴展功率。控制系統采用模塊化設計，操作簡單，對維護檢修人員要求低，減少了維護人員培訓和檢修成本。
3.具有先進的IGBT控制技術及控制算法，完善的保護功能。控制系統制作工藝先進、性能穩定、安全可靠，控制功能優異，基本杜絕了因本身故障引起的設備故障。由于采用了ARM、DSP、FPGA等高性能的核心器件，提高了系統對控制數據處理性能，使設備更加安全可靠，運用效率顯著提升。能對設備動態故障信息儲存，并能進行轉儲分析定位故障點，大大降低了故障維修時間。
*強大的通信與控制功能
豐富的對外接口（RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus）；
支持多種功能模塊擴展；
適用于多機電源系統，可實現參數備份及互相拷貝。
*目標溫度閉環控制算法
控制脈沖分辨率為15納秒，實現功率0~100%間的無級調節。
采用PID控制算法實現恒溫控制，恒溫誤差可控制在±1℃范圍。
可同時支持三路獨立的電源。
超壓，過流、過熱等保護。
提供CAN,RS485, I/O方式與用戶設備接口。
實現頻率自動追蹤調節，功率因素大于95%
*控溫曲線自定義
基于強大的DSP+FPGA+ARM三核控制系統平臺，具有低功耗高性能的浮點DSP數據運算處理器加FPGA的數據采集設計方案及ARM對外接口控制處理，高速的響應與計算速度支撐自主研發的熱處理專家控制系統，獨特的PID控制算法支持用戶在線編輯工件升溫+恒溫+降溫曲線,電源啟動后加熱曲線將按照用戶編輯的曲線進行加熱處理，此技術屬于高級熱處理技術，需要密碼進碼進入進行設置，防止用戶誤操作。
*電源系統自檢功能技術特點
運行前對電源系統IGBT模塊進行自動檢測，識別故障模塊，防止啟動后故障擴大；有效保護電源系統及連接設備；快速定位故障位置。 在線故障自診斷技術系統具備自診斷技術，故障按照不同危害等級進行劃分，對于低等級故障實行報警處理，對于中級故障盡量完成當前工序再做停機處理，最大限度滿足客戶產品質量，對于嚴重故障將會直接停機從而盡可能減小故障的進一步擴大帶來嚴重的后果，對于具有冗余功能的設備會進行故障模塊的自動切除,并將功率自動轉移到正常模塊上，完全不間斷繼續工作，保證用戶產品不受任何影響
*保護項點
1）輸入過流保護;2）輸入缺相保護;3）直流回路過電壓保護;4）IGBT短路故障保護;5）IGBT過流故障保護;6）IGBT過溫保護;7）主回路接地保護;8）逆變輸出過流保護;9）感應器過熱保護;11）感應器缺水保護;12）感應器打火保護;13）直流短路保護;14）冷卻水過壓欠壓保護;15）冷卻水過溫保護;16）柜內環溫過溫保護;17）變流器模塊過溫保護;18）接觸器等部件故障保護;19）故障急停
*技術競爭力
支持多個同類型模塊并聯運行；
某一模塊故障后，系統自己封鎖故障模塊降額運行并報出故障通知用戶
*技術特點
應用于單臺電源帶多個加熱線圈或加熱系統，也可以多臺電源并機協調工作，滿足復雜的加熱工序，比如可以先高頻淬火完成后緊接著馬上回火，也可以某部位中頻預熱后瞬間執行表面能淬火，典型的如齒輪淬火。該功能除了本柜各個輸出模塊協調控制，還可以采用并柜組合使用，其中一臺主控制器變為從控制器就可。使用該協同控制功能可最大限度的提高生產效率與產品質量，用戶的最佳選擇。
*產品參數表
1、個性化操作系統
2、智能控制器
3、工藝自定義功能
4、全模塊化結構
5、環保與節能
6、自診斷功能
7、通訊接口多樣化
8、多負載控制
一款不需要專業技能就能檢修的專業電源！
*技術特點
單路輸出、多路輸出，單機并網、多機并網；
單路輸出功率：30kW-100kW；
最大并機功率：500kW；
控制負載：透熱爐、熔煉爐、淬火機場、單/多晶硅爐、光纖爐、真空釬焊爐等；
控制方式：PWM移相式，可開環、閉環、恒溫、變溫，曲線控溫等；
電源標配電網諧波濾波裝置，有效控制電源對電網的諧波污染。
*產品應用
*應用系統模塊化集成的特殊設計
整個系統模塊構成：如整流模塊，逆變模塊，諧振模塊，主控制單元等，全部采用集成模塊化，并且底部都裝有滑塊，維護的時候只需松開固定螺栓與連接線，就能通過拉手迅速從柜體滑出，快速更換新的模塊，無需現場維修，大大提高維護效率。
*G-POWER系列的結構與特點
G-POWER是適用于中頻、超音頻加熱系統的全新一代全能型電加熱（感應加熱、電阻加熱）電源系統，可為使用者在各個行業和應用提供前所未有的兼容性和靈活性。G-POWER功率模塊為滿足各個行業的確切需求面量身定制，包括軌道交通、礦山機械、冶金、起重設備、建筑設備、汽車、海洋裝備、多晶硅熔爐、真空釬焊爐等行業。它們能按照設定要求輸出合適的中頻、超音頻電源控制各種加熱負載。G-POWER電源系統由右圖所示，既可以一組輸出單元也可以多個不同的單元組成，并且兼具有獨立控制的功能，這些組成稱為多機單元，其中重要的模塊單元有：逆變單元、二極管整流單元、濾波單元、主控制單元
*人機交互界面
自主研發的智能面板，接口豐富，使用方便;
14寸高端觸摸一體化工控機子;
超薄設計，易拆裝直觀，高對比度，高分辨率的顯示觸摸屏；
支持多種語言
*智能控制器介紹
1.一體化智能主控板采用DSP+FPGA+ARM三核控制系統平臺，具有低功耗高性能的浮點DSP數據運算處理器加FPGA的數據采集設計方案及ARM對外接口控制處理。充分滿足目前工業應用的高能效、互通性設計。
2.強大的通信與控制功能擁有豐富的網絡通訊接口，為以后升級提供了豐富的通訊方式和硬件接口，降低了以后升級的改造成本。
2.1 豐富的對外接口（RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus）；
2.2 具有支持多種功能模塊擴展功率。控制系統采用模塊化設計，操作簡單，對維護檢修人員要求低，減少了維護人員培訓和檢修成本。
3.具有先進的IGBT控制技術及控制算法，完善的保護功能。控制系統制作工藝先進、性能穩定、安全可靠，控制功能優異，基本杜絕了因本身故障引起的設備故障。由于采用了ARM、DSP、FPGA等高性能的核心器件，提高了系統對控制數據處理性能，使設備更加安全可靠，運用效率顯著提升。能對設備動態故障信息儲存，并能進行轉儲分析定位故障點，大大降低了故障維修時間。
*強大的通信與控制功能
豐富的對外接口（RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus）；
支持多種功能模塊擴展；
適用于多機電源系統，可實現參數備份及互相拷貝。
*目標溫度閉環控制算法
控制脈沖分辨率為15納秒，實現功率0~100%間的無級調節。
采用PID控制算法實現恒溫控制，恒溫誤差可控制在±1℃范圍。
可同時支持三路獨立的電源。
超壓，過流、過熱等保護。
提供CAN,RS485, I/O方式與用戶設備接口。
實現頻率自動追蹤調節，功率因素大于95%
*控溫曲線自定義
基于強大的DSP+FPGA+ARM三核控制系統平臺，具有低功耗高性能的浮點DSP數據運算處理器加FPGA的數據采集設計方案及ARM對外接口控制處理，高速的響應與計算速度支撐自主研發的熱處理專家控制系統，獨特的PID控制算法支持用戶在線編輯工件升溫+恒溫+降溫曲線,電源啟動后加熱曲線將按照用戶編輯的曲線進行加熱處理，此技術屬于高級熱處理技術，需要密碼進碼進入進行設置，防止用戶誤操作。
*電源系統自檢功能技術特點
運行前對電源系統IGBT模塊進行自動檢測，識別故障模塊，防止啟動后故障擴大；有效保護電源系統及連接設備；快速定位故障位置。 在線故障自診斷技術系統具備自診斷技術，故障按照不同危害等級進行劃分，對于低等級故障實行報警處理，對于中級故障盡量完成當前工序再做停機處理，最大限度滿足客戶產品質量，對于嚴重故障將會直接停機從而盡可能減小故障的進一步擴大帶來嚴重的后果，對于具有冗余功能的設備會進行故障模塊的自動切除,并將功率自動轉移到正常模塊上，完全不間斷繼續工作，保證用戶產品不受任何影響
*保護項點
1）輸入過流保護;2）輸入缺相保護;3）直流回路過電壓保護;4）IGBT短路故障保護;5）IGBT過流故障保護;6）IGBT過溫保護;7）主回路接地保護;8）逆變輸出過流保護;9）感應器過熱保護;11）感應器缺水保護;12）感應器打火保護;13）直流短路保護;14）冷卻水過壓欠壓保護;15）冷卻水過溫保護;16）柜內環溫過溫保護;17）變流器模塊過溫保護;18）接觸器等部件故障保護;19）故障急停
*技術競爭力
支持多個同類型模塊并聯運行；
某一模塊故障后，系統自己封鎖故障模塊降額運行并報出故障通知用戶
兩模塊并聯均流系數達到98%
*技術特點
應用于單臺電源帶多個加熱線圈或加熱系統，也可以多臺電源并機協調工作，滿足復雜的加熱工序，比如可以先高頻淬火完成后緊接著馬上回火，也可以某部位中頻預熱后瞬間執行表面能淬火，典型的如齒輪淬火。該功能除了本柜各個輸出模塊協調控制，還可以采用并柜組合使用，其中一臺主控制器變為從控制器就可。使用該協同控制功能可最大限度的提高生產效率與產品質量，用戶的最佳選擇。
并柜與協調控制
*產品參數表
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